膏体特性

固体处于悬浮态，不再沉降，不再分层，高浓度，能保持形状，高粘度。膏体是细颗粒的网状结构，细颗粒聚合，使粗颗粒处于悬浮状态，保证膏体的流动性。

膏体有屈服应力，屈服应力决定膏体堆放坡度。影响屈服应力的因素有固体浓度、固体粒度分布、矿物学、水化学、絮凝剂、温度。搅拌、 泵送和管道流动可以改变膏体的粘度和屈服应力。

膏体的应用

膏体用于尾矿处理、水回收、尾矿干堆、反洗工艺(CCD)、矿井的充填。

尾矿干堆

膏体地表堆放的优点是消除了由于尾矿坝不稳定带来溃坝风险，容易重新开垦和恢复生态，堆放场占地面积小，在堆放场没有大量的澄清水，只有雨水需要处理，不需要拦水坝，饱和条件可防止矿山酸性废水污染。

减小占地面积

用膏体浓缩机替代普通浓缩机，明显减小占地面积。对于一定的反洗工艺，可用4台15m膏体浓缩机替代6台40m普通浓缩机，占地面积由1257㎡减少到177㎡。

尾矿充填

改善矿山生态环境，尾矿被利用。

膏体浓缩机

能产生最高的底流浓度和屈服应力，底流流变学参数限制了泵送能力，高架池体，锥角大于45度，直径大于20m。

膏体浓缩机特点

浆液呈膏体状，不再往外渗水；

由于底流浓度很高，一般大于70%的重量浓度；因此，水回收率高；

由于含水率低，尾矿库的设计较为简单。可利用采矿坑、山沟等进行排放，也可在平地筑一简单坝进行排放；

消除了尾矿坝溃坝潜在的危险，减小了对生态环境的危害；

对于现有的尾矿库，由于浆液含水率很低，尾矿体积大大减小，这意味着尾矿库的库容增加，延长尾矿库的使用寿命。